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    硅酮結構密封膠施工過程中常見問題的分析

    [發布日期:2015-08-26 14:30:44 瀏覽量:300 文章來源:http://www.girlofpattaya.com]

    結構膠與型材、玻璃不粘接或粘接不良,歸納有以下幾個原因:
      
     ?、偈┕げ灰幏?,例如施工前未做粘接性測試,未按要求清洗基材,清洗過的玻璃沒有馬上合片等。解決方法:確?;那逑锤蓛?,按規范要求進行施工;
      
     ?、谑┕み^程中,清洗或者涂底涂液方法不符合施工工藝。解決方法:按照“二次抹布法”清洗,1小時內進行下一步施工;涂底涂液要薄且均勻,半小時內進行下一步施工,具體操作工藝可參考“白云在線”《建筑硅酮結構膠涂底涂液工藝》;
      
     ?、刍牟馁|問題,例如不同批次基材存在差異等。解決方法:嚴格使用與粘接性試驗一致的材料。在生產過程中,不同批次的材料都需要隨機進行現場粘接性試驗;
      
     ?、茈p組份結構膠注膠過程中有混合不勻的現象。解決方法:注膠前通過蝴蝶試驗確認A、B組分混合均勻;
      
     ?、蓦p組份結構膠B組分添加量過多或過少超出廠家允許比例范圍。解決方法:注膠前通過拉斷時間測試確認A、B組份膠比例在廠家指定比例范圍之內;
      
     ?、蕲h境溫度低,導致初始粘結速度慢,或者養護時間短,割膠檢測時表現不粘接。解決方法:提高使用和養護環境溫度(尤其是單組份)。
      
      2.硅酮結構密封膠固化慢
      
      硅酮結構膠固化慢,根據多年技術服務經驗,大多數是以下三類原因:
      
     ?、侪h境溫濕度低造成的固化速度慢。解決方法:提高使用環境和養護環境溫度,如采用密閉空間設置暖房、空調升溫等方法使養護環境溫度保持在10-40℃,濕度保持在50~90%;
      
     ?、诜黔h境溫濕度低造成的固化速度慢。解決方法:通過拉斷時間確認A、B組分的比例是否正常,在生產廠家允許調節比例范圍內可適當增大B組分的比例以加快固化速度。
      
     ?、酃柰Y構膠已過期或本身質量問題。解決方法:查看膠的生產批號,確認膠是否在保質期內,選用品質、品牌有保障的硅酮結構膠。
      
      3.結構膠粘接寬度不夠:實際寬度小于設計寬度
      
      結構膠粘接寬度不夠的主要原因有兩個:
      
     ?、僮⒛z不飽滿。解決辦法:注膠連續均勻,膠嘴能伸入接縫至少二分之一的深度。注膠完畢后,應進行修整。
      
     ?、诮涌p組裝尺寸偏小。解決辦法:嚴格按照膠縫設計尺寸進行組裝接縫。
      
      4.結構膠膠體有氣泡或者空穴
      
      結構膠膠體有氣泡和空穴的主要原因有兩個:
      
     ?、僮⒛z不飽滿。解決辦法:同上。
      
     ?、诖蚰z機混入空氣,膠體出現密集的氣泡。解決辦法:保障打膠機無故障,換桶后使用前應排盡空氣。
      
      上述問題都是嚴重危害結構膠安全應用的問題。施工過程中務必保證結構膠粘接尺寸符合設計要求,注膠飽滿,無氣泡、空穴。希望客戶在用膠過程中,應避免出現這些問題,保障幕墻安全。
      
      硅酮結構密封膠對隱框幕墻的質量和安全應用至關重要。選“好膠”是保證質量和安全的前提,“用好”膠是實現隱框幕墻安全應用的重要過程。

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