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    密封膠

    [發布日期:2015-10-20 16:06:54 瀏覽量:326 文章來源:http://www.girlofpattaya.com]

    密封膠(sealant/sealing glue)是指引隨密封面形狀而變形,不易流淌,有一定粘結性的密封材料。是用來填充構形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。 通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。 可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類。 廣泛用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封。

    密封膠 - 簡介

    按照ISO-6927術語標準定義,密封膠(sealant)是以非定型狀態嵌填接縫,并與接縫表面粘結成一體,實現接縫密封的材料。ASTM C24委員會定義密封膠是建筑中具有密封接縫所需粘結性和內聚性的材料。國外把嵌縫膏(caulk)納入密封膠,是指用于無彈性要求或彈性要求很小的接縫密封,如油灰膏、瀝青基油膏、塑料油膏、丁基嵌縫膏等。中國建筑防水行業把密封膠俗稱為密封膏,主要是沿用防水油膏的稱謂,實際上膏狀只是密封膠的一種形態,這之外還有液狀、粉末狀、熱熔固體等多種形態。

    密封膠密封膠圖冊

     

     

    密封膠 - 密封膠的基本特性

    密封膠使用時是一種流動的或可擠注的不定形材料,能嵌填封閉接縫,能依靠干燥、溫度變化、溶劑揮發、化學交聯與基材穩定粘結,并逐漸定型成為塑性固態、粘彈態或彈性密封材料。為保證密封功能,密封膠應具備以下基本特性:
    ①良好的嵌填、擠注施工性,儲存穩定,無毒或低毒害;
    ②對液體、氣體等介質低滲透性;

    密封膠密封膠圖冊


    ③能承受接縫位移并隨伸縮運動而變形;
    ④在接縫中經受反復變形后,能保證充分恢復其性能和形狀;
    ⑤有足夠強度,能承受應力;
    ⑥與接縫基面粘結穩定,不發生剝離和脫膠;
    ⑦高溫下不過度軟化,低溫下不脆裂;
    ⑧耐氣候,不粉化、龜裂、溶解或過度收縮,有足夠壽命;
    ⑨特定場合使用時有特定性能,如:耐磨、抗穿刺、耐腐蝕、抗滾壓、不燃、不污染、絕緣或導電等。

     

    密封膠 - 密封膠的基本功能

    ①密封建筑的接縫,防風雪、隔音、保溫、減震、改善居住條件。由于其獨特的阻擋冷風滲透以及時流傳熱功效,有時也被列入隔熱保溫材料;
    ②密封儲罐、儲池、管道、溝渠的接縫,防止物質損失、壓力泄漏及有害物質的污染;
    ③防止接縫的積滲水、凍融及干濕交變,阻止固體物在接縫中沉積,保證接縫自由運動,防止結構本身被破壞;
    ④阻斷火災及煙氣擴散,對金屬結構建筑接縫及連接組件起阻蝕保護和防腐密封作用;
    ⑤公路、跑道、橋梁、水壩、隧道接縫的防滲、耐候、耐油和抗壓力的密封及維修;
    ⑥結構膠粘的密封,如:混凝土幕墻、金屬幕墻、石材及玻璃幕墻等建筑結構的膠粘密封,中空玻璃構件的膠粘密封,金屬屋面和剛性屋面的結構密封。

    密封膠 - 密封材料的分類和表示方法


    密封膠的分類有很多方法,如可按用途、材質、基礎聚合物、固化機理、適用季節、工藝特性、耐久性等級等進行分類。這些分類同應用關系密切,所以應設產品標記,以分辨其類別。中國建筑密封膠標準基本按國際通用方式標記產品。
    (1).金屬用途分類和標記
    金屬用密封膠,標記M;玻璃用密封膠,標記G; 混凝土用密封膠,標記C;其它(石材等)用,標記0.
    (2).按密封膠基礎聚合物分類和標記 硅酮型,標記SR;聚硫型,標記PS;丙烯酸型 ,AC;聚氨酯型,PU;丁苯橡膠型,SB;丁基橡膠型,BR.

    聚氨酯聚氨酯 圖冊


    (3).按固化機理分類和標記濕氣固化,標記K;干燥固化,標記E;化學反應固化Z;溶劑揮發固化,Y.
    (4).按產品使用季節化類和標記
    夏季施工用,標記S;冬季施工用,標記W;全年施工用,標記A.
    (5).按產品耐熱溫度和位移能力,中國參照日本標準提出如下:
    耐熱100℃位移能力+30%,標記10030;
    耐熱90℃位移能力+30%,標記9030;
    耐熱80℃位移能力+20%,標記8020;
    耐熱70℃位移能力+20%,標記7020;
    耐熱70℃位移能力+10%,標記7010;
    耐熱70℃位移能力+5%,標記7005;

     


     

     

    密封膠 - 分類標準


     

     

    按基料分類



    橡膠型:此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等。

    樹脂型:此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等。

    油基型:此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油如亞麻油、蓖麻油和桐油、以及動物油、如魚油、等。

     

    按硫化方法分類



    此類密封膠系列利用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因。能同空氣中的水發生反應形成交聯鍵使密封膠硫化成網狀結構。大氣中的濕氣作為硫化反應中的催化劑。

     

    按形態

    化學硫化型密封膠:雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環氧樹脂密封膠都屬于這一類一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠如汽車用點焊膠則須在加條件下經化學反應完成硫化。

     

    熱按施工性能

    轉變型密封膠:用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態懸浮體通過加熱轉化為固體而硬化而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。

    氧化硬化型密封膠:表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。用環烷酸鈷作催干劑加速表面干燥而內部不硬化環烷酸鉛可使表面和內部都硬化而環烷酸錳使內部硬化更有效。

     

    按使用用途

    溶劑揮發凝固型密封膠:這是以溶劑揮發后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基相交、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

    不干性能夠永久塑性密封膠:這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡膠為基料的密封膠。

    密封膠 - 密封膠六點使用注意

    1、表面準備

    施工表面應干凈、堅硬、干燥并無油、脂及表面臟污如脫模劑、養護薄膜和疏水劑。徹底清除所有松動顆粒和灰塵

    2、打底

    對混凝土和多孔表面使用Primer 3。

    對無吸收性表面請咨詢我們。

    3、西卡膠施工

    最低使用溫度為5℃。為使用方便,將小支包裝儲存于10℃-20℃溫度之中。用作膠粘劑,以點狀或珠狀施于已準備好的表面,將需粘結的構件擠入或壓在基面上。膠粘劑厚度取決于表面紋理(1mm-5mm)。密封完成后,可20%洗潔劑水溶液抹光接縫表面。為保持接縫兩側潔凈而使用保護粘帶時,應在密封膠固化前撕去保護帶。密封膠表面應盡量處于潮濕環境中。

    4、接縫設計

    在環境溫度下,接縫寬度允許變化量:

    0℃以上,為密封時接縫平均寬度的±12.5%

    0℃以下,為密封時接縫平均寬度的±5%的總量

    5、一般使用

    要用Sikaflex-11FC聚氨酯密封膠、膠粘劑成功地密封接縫,下述接縫設計規則值得關注:

    接縫寬度12mm以下,寬深比為1:1

    接縫寬度12mm以下,寬深比為2:1

    為保證獲得正確的寬深比,并為密封粘合劑提供堅實的背襯,同時為防止密封粘在接縫底部,Sikaflex – 11FC聚氨酯密封膠、膠粘劑下面必須用緊密封固定、不腐爛、無吸收性的背襯材料填充,如:纖維板配以隔粘帶,或者選用Sika所提供的開孔性聚氨酯或閉孔聚乙烯背襯條。不能使用油或焦油類浸漬背襯材料。

    6、膨脹縫設計應遵循的規則

    一般的接縫有下列幾何規則:

    縫寬12mm以下

    寬:深=1:1或W=D

    縫寬為12mm-40mm

    寬:深=1:0.5或W=2D

    對混凝土和砌筑移動縫,縫深最少8mm

    注: 1、混凝土縫的邊角通常由于振搗不足而比較脆弱,因此應處理成斜角或凹進

    2、接縫底一定不能限制密封膠的變形,否則在接縫投入使用后會引起破壞。

    3、接縫密封深度應通過塞入合適的接縫背襯材料來調整。

    4、角縫也要塞入背襯帶或背襯條,否則,接縫膨脹時會損壞密封膠粘劑。

    密封膠 - 應用

    在造船工業上的應用


      膠粘劑廣泛用于船舶中很多部位的粘接與密封,已成為一種不可缺少的重要材料,對于簡化生產工藝、縮短造船周期、安全性、減輕勞動強度等所起的作用很大。在船舶裝配時不論是玻璃鋼、木材,還是金屬結構件都要用到膠粘劑。除了用常規的膠粘劑進行零件的結構粘接之外,由于船舶航行于江、湖、海的特殊環境,還大量使用膠粘劑/密封劑進行曲密封。液體聚硫密封劑用于填充結構連接縫,從而解決了木材泡脹使接頭密閉的問題。密封劑在船舶上大量用于甲板縫、艙孔、舷窗以及各種油、水管路和電纜貫通的密封。

     在汽車工業上的應用


      密封膠粘劑劑(密封劑和墊片)用于汽車和卡車上的主要功能是隔絕空氣、塵土和水,以便減小腐蝕或改善舒適性。在很多情況下,它們也起到定位膠粘劑的作用。在現代汽車車身上很多密封膠的應用是看不見的。實際上將低粘度橡膠密封劑用于所有金屬與金屬車身的連接是優于點焊的。聚乙烯類熱熔膠可用在裝配之后難以解決的部位。在裝配過程的適當時候把密封條或密封捧置放在門或搖桿板上。當車身在底漆烘箱內加熱時,密封劑熔融并借助重力流入接頭之內。很多其他車身密封劑擠涂在焊接接頭上防止濕氣進入,從而減小腐蝕。瀝青就是其中一種,它廣泛用于密封火墻縫隙,此時它們能夠適應溫度變化而不開裂,并可減少濕氣侵入。聚乙烯密封劑通常用替代前車身接頭焊接,隨后接頭被覆蓋,它承受不了大的彎曲或膨脹和收縮。這種密封劑粘接性好,有足夠的粘度而不下垂,且耐候性良好。它們必須經受嚴峻的鹽霧暴露和多次的凍融循環。環氧密封膠正在替代焊接連接車身的傳統鉛釬料。

    密封膠 - 使用注意


    1、表面準備

    施工表面應干凈、堅硬、干燥并無油、脂及表面臟污如脫模劑、養護薄膜和疏水劑。徹底清除所有松動顆粒和灰塵

    2、打底

    對混凝土和多孔表面使用Primer 3。

    3、西卡膠施工

    最低使用溫度為5℃。為使用方便,將小支包裝儲存于10℃-20℃溫度之中。用作膠粘劑,以點狀或珠狀施于已準備好的表面,將需粘結的構件擠入或壓在基面上。膠粘劑厚度取決于表面紋理(1mm-5mm)。密封完成后,可20%洗潔劑水溶液抹光接縫表面。為保持接縫兩側潔凈而使用保護粘帶時,應在密封膠固化前撕去保護帶。密封膠表面應盡量處于潮濕環境中。

    4、接縫設計

    在環境溫度下,接縫寬度允許變化量:

    0℃以上,為密封時接縫平均寬度的±12.5%

    0℃以下,為密封時接縫平均寬度的±5%的總量

    5、一般使用

    要用Sikaflex-11FC聚氨酯密封膠、膠粘劑成功地密封接縫,下述接縫設計規則值得關注:

    接縫寬度12mm以上,寬深比為1:1

    接縫寬度12mm以下,寬深比為2:1

    為保證獲得正確的寬深比,并為密封粘合劑提供堅實的背襯,同時為防止密封粘在接縫底部,Sikaflex – 11FC聚氨酯密封膠、膠粘劑下面必須用緊密封固定、不腐爛、無吸收性的背襯材料填充,如:纖維板配以隔粘帶,或者選用Sika所提供的開孔性聚氨酯或閉孔聚乙烯背襯條。不能使用油或焦油類浸漬背襯材料。

    6、膨脹縫設計應遵循的規則

    一般的接縫有下列幾何規則:

    縫寬12mm以下

    寬:深=1:1或W=D

    縫寬為12mm-40mm

    寬:深=1:0.5或W=2D

    對混凝土和砌筑移動縫,縫深最少8mm

    注:

    1、混凝土縫的邊角通常由于振搗不足而比較脆弱,因此應處理成斜角或凹進

    2、接縫底一定不能限制密封膠的變形,否則在接縫投入使用后會引起破壞。

    3、接縫密封深度應通過塞入合適的接縫背襯材料來調整。

    4、角縫也要塞入背襯帶或背襯條,否則,接縫膨脹時會損壞密封膠粘劑。

    密封膠 - 鑒別方法

    密封膠有很多種類: 硅酮密封膠,聚氨酯密封膠,聚硫密封膠,丙烯酸密封膠,厭氧密封膠,環氧密封膠,丁基密封膠,氯丁密封膠,PVC密封膠,還有瀝青密封膠。
    選購密封膠主要看幾個性能: 一、斷裂強度(拉斷的力/橫截面積);二、粘接強度(拉開的力/粘接面積,基材破壞除外) ;三、斷裂伸長率(拉斷時的長度/原長) ;四、抗老化能力 ;五、外觀(亞光度,顆粒,氣泡) ;六、保型性(不拉絲,立面不下垂) ;七、保質期 ;八、固化時間 。
    玻璃膠沒有好壞之分,性能對應價格,適合最好。 其次還有穩定性和足量與否,這是考驗廠家的。 如果密封膠的容量與所標容量要少(注意:是容量。密封膠的這種情況很嚴重),這樣的密封膠首先排除掉,這樣的企業經營思路有問題,產品也好不到哪里去。(多也有問題,證明其產品生產流程控制不嚴)。如果用量大的就要考慮密封膠的生產穩定性。

    密封膠 - 降低成本方法

    在選擇密封膠之前,最好先向資深的粘連密封專家咨詢,以確定與自己的需求最匹配的密封膠劑。他們的專業知識將幫助你找到最適合的密封膠劑——質量過硬同時剔除不必要的開支。
    圈定了可選的密封膠劑, 你可以通過以下步驟削減你的密封膠成本。
    1. 切勿使用過多密封膠劑。有時,生產廠家認為使用的密封膠劑越多,粘連的效果越理想,其實,這是一種錯誤的想法。使用過量的黏合劑,不但增加了黏合劑成本,事實上,還會影響連接的效果。如果你對密封膠的用量有所疑問,最好去咨詢密封膠產品的銷售人員或生產廠家的技術人員,他們會為你提供切實可行的方案。
    2. 降低應用設備的填充點。如果你經常需要更換黏合劑殘留物,那么試著降低應用設備的填充點。
    3. 延長密封膠劑的保存期限。如果一次用不完一整桶密封膠,那么盡快重新封裝好密封膠容器,以免產品凝固或蒸發。
    4. 檢查設備的壓強。如果設備的壓力太大,會導致密封劑的浪費并影響液壓泵的使用壽命。在這里你需要做的是確定合理的壓力設定,并保證設備操作人員嚴格遵守這一設定值。
    5. 定時檢測并維護你的生產設備。定期的設備維護將有效提高設備性能,此外,還可以減少設備檢修成本。
    6. 相比其他密封產品,水性密封劑能大大節約成本。因此,在選擇密封劑產品的時候,試著優先考慮水性密封產品。水性密封產品便于清潔且使用條件簡單,不像化學密封膠劑,在設備的長期維護上需要高額投入。
    7. 反復使用凈化水與清洗水。為生產設備配置能夠多次使用清洗水的系統,實現凈化水與清洗水的多次利用。

     

    密封膠 - 選購方法

    由于密封膠的產品品牌越來越多,使用前應根據密封部位的使用條件,密封副偶件的材料,密封副結合面的狀態,被密封介質的種類和性能及固化條件等綜合考慮進行選擇。

    關于使用條件:包括受力狀態、工作溫度、環境以及密封副偶件是否需要可拆性等。

    關于密封副偶件的材料:一般對非金屬件,可選用低強度的密封膠。對于金屬件,則應選用高強度的密封膠。

    關于密封副偶件的狀態:它包括密封副偶件在裝配狀態下的間隙大小及形態、表面粗糙度,以及是否有氧化鐵皮等。一般,間隙大,或者表面粗糙時,應選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時,應選用粘度小的密封膠。

    關于被密封介質的種類:應充分注意被密封的介質與所選用的密封膠間的相容性,即要保證在工作狀態下,密封膠自身的化學物理性能的穩定性,使之與被密封的液體互相相容。

    關于固化條件:如果選用厭氧膠時,應注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果,在工作現場無法實現加溫和復雜的促使膠液固化的工藝條件時,則應選擇可在常溫下,且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?;蛘?,控制和減小配合面的密封間隙。同時在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時間的催化劑組分。

    密封膠 - 優勢效果

    密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命,甚至還影響包裝物的信譽。為此,密封膠水成為了包裝領域的重要組成部分。

    按照密封材料的形態和使用方式,大致可分為墊圈密封、膠帶密封和膠體密封等三類,均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入,防偽造、偽劣產品的目的。

    防偽密封,一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封,包裝一旦折除將無法恢復使用原狀,從而可防止偽劣產品出現,保護消費者利益。

    密封膠 - 產品作用

    柔軟彈性密封膠應用于高效空氣過濾器中的液槽密封膠。

    液槽密封膠固化后是彈性膠體,專門用在高效空氣過濾器中起密封作用的。在鋁槽中能夠形成一個密閉不透氣的密封效果。液槽密封膠和槽壁粘附好,如果移動或者拿開過濾器,這種膠又會很輕易與過濾器分開,回復彈性?而且能夠自動恢復密封效果。它有很優秀的耐候性,優異的化學穩定性,可耐腐蝕,可吸收熱脹冷縮產生的應力而不會開裂,而且軟硬度適中,彈性恢復好。
    包裝用密封膠密封是包裝的重要組成部分。密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命,甚至還影響包裝物的信譽。根據密封材料的形態和使用方式,大致可分為3類:墊圈密封、膠帶密封和膠體密封。它們均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入,防偽造、偽劣產品的目的。尤其防偽密封是近年來正蓬勃興起的包裝密封技術。它一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封,包裝一旦折除將無法恢復原狀,從而可防止偽劣產品出現,保護消費者利益。

    密封膠 - 施工方法


    1、將欲修補部位清潔干凈,去除油污、塵土;
    2、設定填縫的寬度,貼上美紋紙膠帶,確保施工后平整美觀;
    3、平順擠壓膠槍,以45度角施工,對縫隙進行打膠密封;
    4、沿著施膠處表面,以鋼珠棒抹平修飾膠體表面,去除多余的膠體;
    5、小心撕去美紋紙,膠體在初固化3小時前不得去碰觸;
    6、隔天膠體即固化完全。

     

     

    密封膠 - 道路用材

     

    特點

    該產品是一種熱施工密封材料,密封膠是由基質瀝青加入聚合物、穩定劑等在特定的生產工藝條件下加工而成。具有優異的粘合性、低溫柔性、熱穩定性、抗嵌入性和耐老化性。在高溫下,有充分的彈性,可防止外溢或粘胎;在-15℃—60℃的環境中都能保持其優異的特性??蓮V泛應用與水泥混凝土路面、瀝青混凝土路面和基質縫隙處理,機場跑道的接縫處理及各類道路、橋面的防水和應力消解功能層。

     

    使用方法

    1.根據使用量,將材料加180℃-200℃。

    2.清縫,將縫中雜物吹凈、吹干。

    3.待材料冷卻后,即可開放交通。

     

    技術指標

     

    實驗項目
    產品性能指示
    針入度25℃0.1cm
    65
    軟化點℃
    98
    流動度60℃mm
    0.7
    拉伸量
    >15
    彈性恢復%
    96

     

    密封膠 - 產品作用

     

    柔軟彈性密封膠

    應用于高效空氣過濾器中的液槽密封膠。液槽密封膠固化后是彈性膠體,專門用在高效空氣過濾器中起密封作用的。在鋁槽中能夠形成一個密閉不透氣的密封效果。液槽密封膠和槽壁粘附好,如果移動或者拿開過濾器,這種膠又會很輕易與過濾器分開,回復彈性?而且能夠自動恢復密封效果。它有很優秀的耐候性,優異的化學穩定性,可耐腐蝕,可吸收熱脹冷縮產生的應力而不會開裂,而且軟硬度適中,彈性恢復好。

    包裝用密封膠

    密封是包裝的重要組成部分。密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命,甚至還影響包裝物的信譽。根據密封材料的形態和使用方式,大致可分為3類:墊圈密封、膠帶密封和膠體密封。它們均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入,防偽造、偽劣產品的目的。尤其防偽密封是近年來正蓬勃興起的包裝密封技術。它一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封,包裝一旦折除將無法恢復原狀,從而可防止偽劣產品出現,保護消費者利益。

    密封膠 - 產品選用

    由于密封膠的產品品牌越來越多,使用前應根據密封部位的使用條件,密封副偶件的材料,密封副結合面的狀態,被密封介質的種類和性能及固化條件等綜合考慮進行選擇。關于使用條件:包括受力狀態、工作溫度、環境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關于密封副偶件的材料:一般對非金屬件,可選用低強度的密封膠。對于金屬件,則應選用高強度的密封膠。關于密封副偶件的狀態:它包括密封副偶件在裝配狀態下的間隙大小及形態、表面粗糙度,以及是否有氧化鐵皮等。一般,間隙大,或者表面粗糙時,應選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時,應選用粘度小的密封膠。關于被密封介質的種類:應充分注意被密封的介質與所選用的密封膠間的相容性,即要保證在工作狀態下,密封膠自身的化學物理性能的穩定性,使之與被密封的液體互相相容。關于固化條件:如果選用厭氧膠時,應注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果,在工作現場無法實現加溫和復雜的促使膠液固化的工藝條件時,則應選擇可在常溫下,且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?;蛘?,控制和減小配合面的密封間隙。同時在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時間的催化劑組分。

    密封膠 - 涂膠工藝

    一、預裝檢查密封件在預處理后是否有變形而影響裝配,要進行預裝。對變形的密封面要進行修整,密封間隙要均勻,間隙最好在0.1-0.2mm之間,最大不超過0.8mm,以適合密封裝配要求。

    二、修整為了除去加壓固化后擠出的多余膠邊,提高外觀質量。修整時勿使膠層剝離。

    三、涂膠處理后立即進行,要注意涂勻。常用方法有手涂、噴涂、滾涂、壓注、壓力浸膠和真空浸膠等。單件、少量的涂膠多用手工,采用各種形狀的毛刷、刮勺和滾輪,大面積涂敷可采用噴槍,但膠液要稀。用高裁度膠修補縫隙可采用壓注法。大批量鑄件的涂膠采用壓力或真空浸膠法。

    四、預處理目的是除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等。柴油、汽油是常用的清洗液,精密的或小面積機械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶劑洗刷,大的密封面常用氫氧化鈉、碳酸鈉、偏硅酸鈉和偏磷酸鈉等堿溶液清洗。比較理想的是用三氯乙烯蒸氣進行處理。漆皮可用火焰噴燈燒焦后再用除銹劑或上述方法洗滌。

    五、化學處理目的也是除去氧化膜,經化學處理后的密封面,形成致密、均勻的新氧化膜,有利于膠液浸潤,加上表面極性增大,薪附力顯著提高。密封面經化學處理后,需烘干處理,烘干溫度和時間要嚴格控制,切勿久放,烘干后應立即涂膠。

    六、檢驗檢查膠層涂敷是否均勻,厚薄是否一致,固化是否完全充分。常用的檢驗方法有超聲波、聲發射、X射線輻照、紅外線以及全息攝影等。

    七、調膠按照配方及操作順序進行,調和要均勻。

    八、機械處理表面上的金屬氧化物皮層可采用機械處理的方法除去。其中以噴砂效果最佳。砂粒材質根據被處理材料的軟硬程度合理選擇。硬金屬可用鐵砂;而鋁類軟金屬可用沙子或氧化鋁。

    九、固化在膠層固化過程中溫度和時間起重要作用。同時需要一定的壓緊力。加熱溫度取決于膠的固化特性。室溫固化膠大多需放置24h,才能達到較好的性能;熱固化膠固化時間一般為1-3h;厭氧膠需隔絕空氣方能固化,室溫固化需24h,若加入固化促進劑,數分鐘即可固化。


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